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江西东鹏新材料有限责任公司变压器设备采购招标公告（2022.12月）

发布时间：

2021-09-15

江西春鹏锂业有限责任公司

年产3.5万吨高纯锂盐项目

一、投标人的资格条件：

1）具有独立承担民事责任的能力且具备相应经营范围；

2）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；

3）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；

4）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；

2、必须是未被列入“信用中国”网站信用记录失信被执行人；

3、本项目不接受联合体投标。

4、单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同投标人，不得参加同一合同项下的招标活动。

5、未被纳入招标单位投标人黑名单（已解除的除外）或报名截至前3年内未曾与招标单位发生法律纠纷。

二、有意向的投标人可从 2022年12月21日至2022年12月28日17：30时（北京时间），电话确定，进入投标官网进行报名https://www.longdaoyun.com/

三、公告发布媒介：江西东鹏新材料有限责任公司官网。

招标单位：江西东鹏新材料有限责任公司

联系人：习先生

联系电话：13340003737

招标人地址：江西省新余市高新技术开发区南源路1111号

★投标人需对所供种变压器提供能效等级证书或相关证明。

★变压器主要技术要求，投标人需对本技术要求逐条应答。

总体技术要求

1.1本技术文件用于江西春鹏锂业有限责任公司所需干式变压器的设计、结构、功能、性能、制造、供货、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求。

1.2乙方提供的设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件，并符合国家工业标准的优质产品及其相应服务。满足国家有关安全、环保等强制性标准。

1.3乙方在设备设计和制造中所涉及的各项标准、规范和规程应遵循现行最新版本的中国国家标准。所使用的标准如遇与甲方所要求的标准不一致时，按较高标准执行。

1.4设备采用专利涉及到的全部费用均已包含在设备价格中，乙方保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。

1.5本技术文件作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.6乙方承诺整机设备及零部件不以任何方式或形式进行转包制造。如果需要进行合作制造时，其合作厂商必须经过甲方认可。

1.7乙方对所供设备负有全责。

1.8本规范书仅指对变压器主要要求，引用标准为国家最新的标准；根据招标人提供的参数要求，向招标人提供其设备的性能符合或优于本规范书的要求。产品适用的标准文件，如有更新版本，应以最新版本为准。

GB l094 《电力变压器》

GB 6450 《干式电力变压器》

GB 4208 《外壳防护等级》

GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管接线端子》

GB/T 7328 《变压器和电抗器的声级测定》

GB 191 《包装贮运标志》

GB/T 4109 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》

GB 311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》

GB/T 17211 《干式电力变压器负载导则》

GB/T 17468 《电力变压器选用导则》

GB/T 10228 《干式电力变压器技术参数及要求》

GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

JB/T 501 《电力变压器试验导则》

JB/T 7631 《变压器用电阻温度计》

DL/T 596 《电力设备预防性试验》

IEC60076-11 《干式电力变压器》

IEC60905 《干式电力变压器负载导则》

1.9投标范围包括变压器的供应、运输；指导安装、测试、试运行和投入使用。

1.10 使用环境

（1）安装地点：户内

（2）最高环境温度：45℃

（3）湿度最高月份的平均相对湿度：不大于90%

（4）地震烈度：6级

1.11结构型式

SCB 18型环氧树脂浇注干式变压器、户内使用、包封式铜线圈，适合安装地区气候的使用要求。

带保护外壳，前后有可开启门，并且门上安装电磁锁；高低压引线在箱体内连接，外壳留有相应的出线孔供电缆或母线槽的连接，罩壳内部应有高压电缆固定支架。

1.12 材料

设备所涉及到铜材料的纯度要求达到99.95%以上，提供铜纯度测试报告与铜排容量试验报告。

线圈采用优质低耗铜材。高压线圈采用优质铜导线绕制，低压线圈采用优质铜箔绕制，高、低压绕组绝缘耐热等级应为H级。同一电压等级的绕组应采用同一厂家、同一批次的（无氧）铜导线。绕组设计应使电流和温度沿绕组均匀分布，并使绕组在全波和截波冲击使用时得到最佳的电压分布。

变压器的铁芯材料应采用高导磁率的晶粒取向冷轧硅钢片，步进叠片工艺，硅钢片采用新日铁，武钢或太钢材料，硅钢片剪切毛刺小（<0.02mm）、叠片的接缝小而均匀。变压器的铁芯和金属件应有防腐保护层，变压器铁芯和金属件均应可靠接地（铁轭螺杆除外），接地装置应有防锈镀层，并附有明显接地标志。

提供变压器主要材料的型号、规格、投标人、原产地，详见下表：

序号	名称	材质要求	材质、型号、规格、原产地
1	高压绕组材料	优质铜
2	低压绕组材料	优质铜
3	铁芯材料	冷轧硅钢片
4	绝缘材料（高、低压绕组及垫片等）
5	温控器
6	其他需要说明的材料及附件

1.13 制造商抗震资质证书：提交抗震性能认证和检测报告，证明变压器总成和组件能够承受所规定的地震强度，指明认证是基于组装组件的实际测试，还是基于计算。

1.14投标人提供的设备应具备本技术规范所要求的所有功能，如果投标人提供的设备不具备或优于本技术要求的功能，投标人应在答复中声明。

1.15如果本标书中有某些没有提及的功能而投标人已经考虑到的，或者投标人有新的和更合理的建议，投标人应将其作为附件提供。

技术参数

2.1 额定容量：见清单。

2.2 相数：三相

2.3 额定频率： 50Hz

2.4 额定电压：一次侧额定电压：10kV

二次侧额定电压：0.4kV

全容量电压分接档位：高压分接范围：±2×2.5%，四个标称值 2.5% 的档位，2 个高于额定一次侧电压，2 个低于额定一次侧电压。

调压方式和调压开关：采用无载调压方式。

2.5 一次侧最高工作电压：12kV

2.6 接线组别：D，yn11

2.7 中性点接地方式：中性点直接接地。

2.8 短路阻抗：4%或6％。

2.9 耐受短路能力：按GB1094.5标准，且短路后线圈平均温度最大允许值为350℃。

额定短时工频耐压有效值：35kV，需注明1分钟工频耐压有效值。

2.10 负荷能力：按GB/T17211标准，供方提供本变压器过负荷能力和曲线，由招标人认可。

变压器在正常运行条件下，当年平均温度高于20℃，每上升1℃，变压器容量减少值不大于0.9%，每下降1℃，变压器容量增加值不小于0.9%。

变压器强冷风扇投入运行后，变压器的额定容量增加不低于40%。

提供温升表格，提供环境温度为20℃和40℃的情况下，起始负载容量为变压器容量的0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9倍时的强迫风冷过载曲线及表格（详见下表），例如：起始负载率为40%，环境温度为20℃，变压器0.5小时内允许超铭牌额定值负载率为200%，则将200填入如下表格左上角第一个空格内（阴影部分）。

2.11 变压器能效等级为一级能效，投标人提供干式变压器的空载电流、空载损耗和负载损耗等技术指标，详见下表：

额定容量	短路阻抗	空载电流	空载损耗	负载损耗	效率
kVA	%	%	W	W	%
2500
2000
1600
1000
500

2.12 冷却系统：自冷式，具有风冷式等级的AN/AF，符合 IEEE C57.12.01 标准。

采用辐流式结构组合而成，高、低压侧均装有风机。

采用空气自冷（AN）时，在正常使用条件下，干式变压器可在额定容量下长期连续运行；采用强迫风冷（AF）时，在正常使用条件下，变压器可过载40%，适用于备急过负荷或断续过负荷时运行。

自动风冷式系统控制，包括终端传感器、风扇、控制线、带测试开关的温度控制器、带限流保险丝的电源面板、指示灯、报警和报警静音继电器。

2.13 温度控制

变压器温度控制装置功能要求：三相绕组温度巡检、自动/手动启停风机、过温报警、超温跳闸触点输出、仪表故障自检、传感器故障报警、铁芯温度检测、铁芯超温报警等。

高温报警：变压器的传感器具有本地声音和可见报警，以及远程报警触点。智能信号温度计的测温元件（PT100铂金电阻）埋设在低压线圈端部上，可以自动监测并巡回显示三相绕组的工作温度。当绕组温度达到设定温度时，温控装置可控制启动风机（100℃），停止风机（80℃），报警（130℃）和跳闸（150℃）。可以根据用户要求调整设定温度。温控温显系统带微机接口（RS485）。

提供国际标准的变配电Modbus配电通信协议，以便与变配电系统的监控系统联网，实现遥测。

2.14 提供变压器自然冷却时在不同环境温度下的温升曲线。

提供变压器风扇冷却时不同环境温度下的温升曲线。

提供变压器温度、强冷风机控制原理图。

2.15 绝缘水平：

高压侧（电压等级10kV）：

额定短时工频耐压（有效值）为35kV（300s）

额定雷电冲击耐压（峰值）为75kV

截断雷电冲击耐受电压（峰值）85kV

低压侧（电压等级0.4kV）：额定短时工频耐压（有效值）为3kV（300s）

2.16 变压器的绝缘耐热等级不低于F级，绕组的最高温升和温升极限，应满足绝缘系统最高温度≥155℃，温升≥100K要求（提供变压器环境温度25°C时，额定负载下的温升曲线）。

2.17 噪音：按GB7328的要求和方法测试，距外壳0.3m处、噪声≤55dB。

无风扇运行时声音级别不应超过 GB 中列出的声音等级。

额定容量（kVA）	自冷却噪音额定值	133%强迫风冷噪音额定值
500	不高于55dB	67dB
1000	不高于55dB	67dB
1,600	不高于55dB	68dB
2,000	不高于55dB	69dB
2,500	不高于55dB	69dB